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想要做好離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐處理工作，首先要尋找其容易被腐蝕的原因，然后加以避免，從而解決這些難題。那么，具體的方法是怎樣的呢?為了幫大家解決這一工作中經(jīng)常遇到的問題，下面實力風(fēng)機(jī)就為您介紹下具體的內(nèi)容。

1、存在的問題

機(jī)械設(shè)備的腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)中比較大的一個問題。由于特殊的生產(chǎn)介質(zhì)，離心引風(fēng)機(jī)經(jīng)常被各種化學(xué)元素腐蝕，接觸的主要是氯化氫氣體。生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備和各種管件的腐蝕更加嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕更加嚴(yán)重。由于葉輪暴露在氯化氫氣體中，同時又有較多的水分，葉輪采用鉻鎳制造，但每次腐蝕程度更嚴(yán)重。即使是3-6毫米厚的鉻鎳材料制成的葉片也像紙一樣薄。

2、防腐方法

首先，將470樹脂涂覆到風(fēng)機(jī)的葉輪表面，但是從操作來看效果不是很好。

幾天后，離心引風(fēng)機(jī)振動值達(dá)到10 ~ 20 mm/s，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，再次對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行防腐。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下：：

(1)首先，打磨和噴砂腐蝕的葉輪。

(2)在葉輪本體上均勻涂覆901或470樹脂，并用聚脂布將葉輪表面和葉輪葉片背襯粘合。

(3)再次將901或470樹脂均勻涂抹在聚酯布上，并使用玻璃短切原絲氈進(jìn)行粘合。粘合表面須平整均勻。

(4)將984或470樹脂均勻涂在粘合的短切原絲氈上，并與滑石粉槽對齊。上表面用玻璃纖維布粘合。

(5)涂一層984或470樹脂與滑石粉凹槽相匹配。

離心引風(fēng)機(jī)按上述方法進(jìn)行防腐處理后，待粘結(jié)防腐材料完全干燥3 ~ 6小時后(根據(jù)環(huán)境溫度)，再組裝葉輪轉(zhuǎn)子部分，同時再組裝引風(fēng)機(jī)外殼。重裝完成后，應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，動作平衡試驗分為在線試驗和離線試驗。使用在線測試，安裝動平衡儀的轉(zhuǎn)速探頭并與振動探頭連接。

啟動風(fēng)機(jī)，根據(jù)正常工作頻率查看動平衡儀測得的振動數(shù)據(jù)。

然后根據(jù)葉輪直徑和轉(zhuǎn)向以及動平衡指示的角度，計算配重的數(shù)量和位置，在直徑小于1200 mm的葉輪上加20-30g配重，在直徑為1200-1800 mm的葉輪上加60-80g配重，在直徑大于1800mm的葉輪上加90-120g配重振動值達(dá)到3 ~ 5毫米/秒時為合格。在這種情況下，動平衡操作完成，然后風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

做好對離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐工作，可以提高生產(chǎn)和使用的效率，減少維護(hù)次數(shù)和維護(hù)成本，建議大家可以參考上述內(nèi)容展開具體的操作，確保風(fēng)機(jī)能更好的發(fā)揮它的作用，滿足用戶更多的應(yīng)用需求。