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濟南風(fēng)機依靠輸入的機械能來增加氣體的壓力并并排輸送氣體。但是如果安裝不當(dāng)，往往會影響用戶的正常使用，這就需要技術(shù)人員要先做好對設(shè)備的安裝工作，方便工作的開展。那么大家知道該怎么對設(shè)備進行安裝嗎?要注意哪些問題呢?下面實力就為您介紹下具體的內(nèi)容。

1、避免安裝在塵土飛揚的環(huán)境中。如果安裝的環(huán)境中有大量的灰塵，設(shè)備過濾裝置會引起某些故障。過濾裝置堵塞會導(dǎo)致風(fēng)量不足，甚至電流過大，影響設(shè)備的正常使用。如果大量灰塵進入到達風(fēng)機內(nèi)部，也會導(dǎo)致葉輪磨損。

2、組裝濟南風(fēng)機外殼時，外殼的位置應(yīng)根據(jù)旋轉(zhuǎn)的子軸心線對準(zhǔn)，葉輪進氣口和外殼進氣口之間的軸向和徑向間隙應(yīng)高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍。同時，檢查地腳螺栓是否緊固。

如果設(shè)備技術(shù)文件中沒有規(guī)定間隙值，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000 ~ 3/1000(取較小者取較大者)。調(diào)整時，盡量減小間隙值以提高風(fēng)扇效率。

3、操作環(huán)境不應(yīng)過于封閉。一些顧客發(fā)現(xiàn)設(shè)備總是在皮帶上打滑，并且運行期間溫度非常高。經(jīng)過一系列的分析，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備處于封閉的環(huán)境中，空間非常小，因此無法散熱。為了解決這個問題，設(shè)備應(yīng)該放置在通風(fēng)的環(huán)境中，因為在運行過程中，設(shè)備會產(chǎn)生大量的熱量，這很容易造成皮帶打滑和發(fā)熱。

4、對于裝配有滾動軸承的濟南風(fēng)機，安裝轉(zhuǎn)子后，兩個軸承座上軸承孔的不對中應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。

5、風(fēng)機軸承座與底座應(yīng)緊密連接，縱向水平度不應(yīng)超過0.2/1000，在主軸上用水平儀測量，橫向水平度不應(yīng)超過0.3/1000，在軸承座的水平中分面上用水平儀測量。

6、磨刮軸瓦前，應(yīng)校正旋轉(zhuǎn)子軸心線和機殼軸線。同時，葉輪與進氣口之間的間隙以及主軸與機殼后側(cè)板軸孔之間的間隙應(yīng)進行調(diào)整，以符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

7、主軸和軸瓦的組裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋和軸瓦之間的過盈量應(yīng)保持在0.03 ~ 0.04毫米(測量軸瓦外徑和軸承座內(nèi)徑)。

8、風(fēng)機整機安裝應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，并用成對的斜墊鐵找平。對于現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，底座上的切割面應(yīng)有適當(dāng)保護，不得生銹或操作。當(dāng)?shù)鬃胖迷诘鬃蠒r，應(yīng)使用成對的傾斜墊片將其調(diào)平。

如果擔(dān)心安裝不當(dāng)?shù)脑挘梢栽诎惭b完濟南風(fēng)機后對其進行檢查，看其是否能正常運行，是否存在問題，如果有卡頓或者其它異常的話，要及時進行調(diào)整，否則不予投入使用。另外在平時使用中也要做好清潔維護，讓設(shè)備能長期使用下去。