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　　風(fēng)機(jī)設(shè)備檢修的時(shí)候，葉體輪的檢修風(fēng)機(jī)裝備解體之后，先去除葉體輪設(shè)備上的積陳灰污垢等，再詳細(xì)檢查設(shè)備中葉體輪的損耗程度，鉚頭釘結(jié)構(gòu)的磨擦損耗的緊密情況，以及連焊接縫脫焊的具體情況，并且一定要十分關(guān)注葉體片輪進(jìn)出口密封環(huán)與外置殼體進(jìn)風(fēng)港圈有沒有擦損痕跡。

　　由于這個(gè)地方間距縫隙最小，如果組合安裝時(shí)大體位置不周或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行中由于熱體膨脹等等因素，都可能使該處產(chǎn)生摩擦。對(duì)于葉體輪的磨穿處，可以用鐵制板材進(jìn)行焊補(bǔ)，鐵板的通體厚度不能超過葉體輪還沒磨損前的厚實(shí)度，通體大小應(yīng)能夠?qū)⒋┛孜徽谧　?/p>

　　對(duì)于鉚頭釘，如果鉚頭釘頭損耗時(shí)可堆積焊接;如果鉚頭釘已經(jīng)松垮，就要即刻更換。對(duì)于輪和片的焊接縫損耗或脫焊，要進(jìn)行焊接或灼補(bǔ)。微面積損耗采用焊補(bǔ)，大面積磨損則采用灼補(bǔ)。焊補(bǔ)葉體片。焊補(bǔ)時(shí)要選擇使用焊接性能良好、韌性良好的焊接條。對(duì)較好高錳鋼葉體片的焊接補(bǔ)，建議技術(shù)工采用直流焊機(jī)，結(jié)609接條。任何一塊葉體片的焊接補(bǔ)重量應(yīng)該盡較大量相同，并且對(duì)葉體片采用對(duì)稱焊接補(bǔ)，來減弱焊補(bǔ)后葉體輪形狀改變及重量的不平均。

　　灼補(bǔ)的時(shí)候，其深挖填補(bǔ)塊的材質(zhì)與型號(hào)應(yīng)與葉體片相同，挖補(bǔ)塊要打開坡體口，當(dāng)葉體片較為厚實(shí)時(shí)應(yīng)打開兩面之坡體口以確保焊補(bǔ)品質(zhì)。挖補(bǔ)塊的每一塊質(zhì)量相差不超過45克，并應(yīng)對(duì)挖補(bǔ)塊體針對(duì)性配重，對(duì)稱葉體片的質(zhì)量差不超過12克。挖補(bǔ)之后，葉體片不能有明顯變形或歪曲。挖補(bǔ)葉體片的焊接縫要柔和光滑，沒有沙襯眼、龜紋、低陷。焊縫的強(qiáng)硬度應(yīng)不比葉體片材料的強(qiáng)度低。

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